測硫儀在煤質(zhì)化驗室是常見(jiàn)的分析儀器。不論是電煤還是焦煤，硫含量都非常重要。在動(dòng)力煤做低位發(fā)熱量時(shí)，需要輸入分析基含硫量才可以使測得準確的結果。煤炭燃燒SO2是大氣污染首要因素;煤燃燒后生成的SO2與水形成硫酸液體對蒸汽鍋爐腐蝕非常嚴重。直接影響鍋爐的使用壽命。含硫量是焦煤劃分等級的重要指標。從以上幾點(diǎn)可以看出硫含量對工業(yè)用煤非常重要。所以定硫儀是煤質(zhì)化驗室必用分析儀器?，F在市場(chǎng)常見(jiàn)的都是庫倫滴定型定硫儀。在其使用過(guò)程中如果維護當，或者其他原因造成定硫儀結果偏低或者不穩定是常見(jiàn)的事，當出現結果不穩定或者維護以后都需要對定硫儀進(jìn)行校準標定。

一.定硫儀校準標定前的檢查工作

1 氣密性：保證嚴密的氣密性是測硫儀使用的必要條件。尤其再校準標定時(shí)，必須保證整個(gè)氣路的嚴密性。如果在漏氣的條件下進(jìn)行標定校準，一則：定硫儀標定的系數偏低或者偏差，導致以后的所有試驗結果不準確，直接影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。二則：標定試驗結果偏差較大，導致定硫儀系數不準確。

2 檢查攪拌速度：在不失步的情況下盡量調高轉速，保證進(jìn)入電解池的SO2充分被滴定。調整好攪拌速度后，盡量以后不要再調整，保證每次開(kāi)機實(shí)驗時(shí)的攪拌速度一樣。因為攪拌速度直接影響定硫儀測量精度。一般影響到結果的百分位。

3 檢查并清理電解池的極片：因為定硫儀結果不穩定或偏低時(shí)常常因為極片的污染所致。在標定校準前期，一定檢查極片的亮度，如果非常亮就表示干凈無(wú)需清理，如果發(fā)淡黃，或者烏黑就必須用小刀片刮亮(或者用乙醇擦拭)并檢查通訊信號線(xiàn)是否完全導通。如果在極片被污染情況下標定，一定標定不準，徒勞無(wú)功。

4 盡量更換新電解液：因為校準標定是更改系統參數。不要因為電解液失效導致定硫儀結果不穩定。有條件的話(huà)盡量定期更換電解液。有利無(wú)害。

5 校準天平：由于定硫儀試樣重量非常少，只有50毫克，如果稱(chēng)量少有誤差就導致標定失敗。

6 標準煤樣水分：因為標準煤樣含量為干基，所以必須預先做出標準煤樣的分析水，求得干基含硫量。以后對照干基值進(jìn)行定硫儀校準標定。

二.測硫儀校正標定步驟

1 先做2~5個(gè)廢樣。因為是標定，盡量多做幾個(gè)廢樣保證整個(gè)定硫儀系統達到佳狀態(tài)。廢樣含硫量盡量與標準煤樣接近。

2 選擇低、中、高三種標準煤樣各做三個(gè)。如果所測結果均在允許誤差內，取其平均值。

3 低硫0.50的標準煤樣，如：三次結果為平均值為0.46。通過(guò)系數中的n成0.04

意思是加上0.04。如：三次結果平均值為0.55。調整系統參數n成1.05意思是減去0.05(其中0表示加上，1表示減去)

4中高硫調系統參數中的u同樣0表示，1表示減。

u和n大調整0.09意思就定硫儀測試結果加上或減去0.09。除了調整u高硫系數與n低硫系數，還可以調整體系數L=1.000調高系數則結果抬高;減少整體系數則結果降低。整體系數調整范圍0.900～1.100之間。

每次調整完系數按換顯鍵“3”可以觀(guān)察調整后情況。

三.測硫儀標定系數后。需要再做一個(gè)標準煤樣來(lái)驗證標定后測量是否準確。測試結果與標準煤樣值一致方可使用。

說(shuō)明：定硫儀標準校準前一定檢查氣密性，求得標準煤樣分析水。這樣標定出來(lái)的系數更加精確。

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